集裝袋的制作工藝和選材
  集裝袋的生產(chǎn)材料中我們使用的是聚丙烯為首要的選擇材料，在進(jìn)行了摻雜了一部分少量的不會(huì)發(fā)生變性的佐料之后，在進(jìn)行摻雜的時(shí)候，進(jìn)過擠出的機(jī)器進(jìn)行高溫融化融入到一起進(jìn)行擠出塑料薄膜，然后進(jìn)行切割成為絲狀，在進(jìn)行拉伸，緊接著經(jīng)過熱定型來制成高強(qiáng)度低延長率的PP原絲狀，然后在進(jìn)過紡織和覆膜制造成一種塑料編織布的基布，然后在進(jìn)行與吊帶等不同的配件進(jìn)行縫合制造成我們所需要的袋子。
  一般我們在生產(chǎn)設(shè)計(jì)集裝袋的時(shí)候，首先我們要明白我們所需要設(shè)計(jì)的袋子所能裝載的貨物的質(zhì)量和重量，然后才能來比重我們所需要的袋子的容積，并且我們還需要看裝載貨物是不是那種具有鋒利的物品，如果是的話我們要對袋子進(jìn)行深加工和厚加工，如果相反的話我們可以選擇薄一些的。我們在設(shè)計(jì)中，如果是能載重500KG的袋子，我們基布應(yīng)該選用150-170G/M2的,抗拉伸強(qiáng)度應(yīng)該在1500N/5cm,伸長率應(yīng)該在20%-35%。隨著噸位的增加，所需要的拉力和基布都要進(jìn)行相應(yīng)的增加。

  集裝袋的檢測標(biāo)準(zhǔn)
  不管是生產(chǎn)什么產(chǎn)品，在進(jìn)行生產(chǎn)過程中的時(shí)候我們都是需要來進(jìn)行每一個(gè)步驟的檢測，每一個(gè)步驟都有一定的要求和標(biāo)準(zhǔn)，集裝袋也不例外。
  一，裁剪。
  1，我們在進(jìn)行裁剪的時(shí)候我們需要按照截割規(guī)格尺寸必須按照生產(chǎn)工藝的要求的尺寸下料，長度一般允許偏差都是小于1cm。
  2，裁割的斷切面不應(yīng)該偏斜，這個(gè)誤差也是允許偏差1cm。
  3,每個(gè)捆扎的數(shù)量都是要做到無誤的，允許的偏差范圍一般都是小于3‰的誤差范圍。
  4，我們劃線的位置，必須要按照工藝單的要求來無誤的進(jìn)行操作。5，我們在生產(chǎn)中出現(xiàn)次品率的情況不允許超出5‰。
  5，裁剪過程中的半成品我們必須要保證干凈衛(wèi)生，不能出現(xiàn)帶灰塵的情況。
  二，縫紉，
  1，規(guī)格上要求我們的偏差可以在一千毫米上下浮動(dòng)一百毫米。
  2，外觀上我們縫制的要求要平直，沒有脫針，斷針的情況，沒有浮線，集裝袋要求平直，不能出現(xiàn)明顯的缺少的情況，不能有明顯的疵點(diǎn)，印刷的圖案清晰，位置要明確。
  3，我們在使用吊環(huán)，吊帶以及吊耳的長度的時(shí)候按照要求來進(jìn)行等量，搭接要均勻平直。
  4，縫線的要求必須要求兩道以上，嚴(yán)禁重疊壓在一起，行與行之間相隔要達(dá)到二到四厘米。5，衛(wèi)生，袋體的內(nèi)外嚴(yán)禁有線頭，頭發(fā)，灰塵，雜物等。
  以上就是為大家介紹的集裝袋的檢測的標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。